Framleiðsluferlið reiðhjóla innri rör felur aðallega í sér kjarnaþrep eins og blöndun, útpressun, vökvun og gæðaskoðun. Bútýlgúmmí eða náttúrulegt gúmmí er notað sem aðalhráefni og lokað gúmmírör er framleitt með sjálfvirku ferli.
Blöndun: Bútýlgúmmí eða náttúrulegt gúmmí er blandað saman við kolsvart, vúlkunarefni, andoxunarefni og önnur aukefni samkvæmt formúlunni í innri blöndunartæki til að mynda einsleitt gúmmíblöndu. Þetta ferli er svipað og að „hnoða deig“ sem tryggir stöðuga efniseiginleika.
Útpressun og slöngur: Blandaða gúmmíefnasambandið er gefið inn í pressuvél og pressað í hola, samfellda gúmmípípulaga uppbyggingu. Það er síðan kælt og mótað með kælivökva til að mynda grunnform innra rörsins.
Uppsetning ventils: Gat er sjálfkrafa slegið í kælda gúmmírörið og loki (þ.e. ventlaoddurinn) er festur. Þetta er mikilvægur þáttur fyrir verðbólgu. Sumar framleiðslulínur nota samtengdan búnað til að ná nákvæmri staðsetningu og tengingu.
Skurður og sameining: Samfellda gúmmírörið er skorið í nauðsynlega stærð og síðan eru tveir endarnir hitaðir og sameinaðir til að mynda lokað, hringlaga innra rör. Sameindarstyrkur hefur bein áhrif á öryggi meðan á notkun stendur, sem krefst strangrar eftirlits með ferlibreytum.
Vúlkun: Myndaða „græna dekkið“ er sett í mót og vúlkanað undir háum hita og þrýstingi. Brennisteinn stuðlar að víxltengingu gúmmísameinda, eykur mýkt og endingu, á sama tíma og festir lokustöðuna.
Gæðaskoðun: Eftir uppblástur er hver innri rör látin standa í nokkurn tíma til að athuga hvort leki sé; samtímis er toglengdin athugað til að tryggja að hún uppfylli forskriftir. Sumar verksmiðjur nota handvirka gæðaskoðun til að tryggja að vörur sem fara frá verksmiðjunni séu gallalausar-.
Pökkun og vörugeymsla: Viðurkenndar innri slöngur eru tæmdar, brotnar saman og síðan pakkað í pappakassa fyrir lokaumbúðir.
